A fémmegmunkálás története és terminológiája

Történelem és terminológia:
A megmunkálás kifejezés pontos jelentése az elmúlt másfél évszázad során a technológia fejlődésével együtt fejlődött.A 18. században a gépész szó egyszerűen olyan személyt jelentett, aki gépeket épített vagy javított.Ennek a személynek a munkáját többnyire kézzel végezte, olyan eljárásokkal, mint a fafaragás, valamint a fém kézi kovácsolása és reszelése.Abban az időben a malomgyárosok és az új típusú motorok (értsd: többé-kevésbé bármilyen gép) építői, például James Watt vagy John Wilkinson megfeleltek a definíciónak.A szerszámgép főnév és a megmunkálni ige (megmunkálva, megmunkálva) még nem létezett.

A 20. század közepe táján az utóbbi szavakat úgy alkották meg, hogy az általuk leírt fogalmak széles körben elterjedtek.Ezért a gépkorszakban a megmunkálás a „hagyományos” megmunkálási folyamatokat emlegette (amit ma nevezhetnénk), mint az esztergálás, fúrás, fúrás, marás, aprítás, fűrészelés, alakítás, gyalulás, dörzsárazás és menetfúrás.Ezekben a „hagyományos” vagy „hagyományos” megmunkálási eljárásokban szerszámgépeket, például esztergagépeket, marógépeket, fúrópréseket vagy másokat éles forgácsolószerszámmal használnak az anyag eltávolítására a kívánt geometria elérése érdekében.

A második világháború utáni új technológiák megjelenése óta, mint például az elektromos kisüléses megmunkálás, az elektrokémiai megmunkálás, az elektronsugaras megmunkálás, a fotokémiai megmunkálás és az ultrahangos megmunkálás, a „hagyományos megmunkálás” retronim felhasználható a klasszikus technológiák megkülönböztetésére. az újabbak.A jelenlegi szóhasználatban a minősítés nélküli „megmunkálás” kifejezés általában a hagyományos megmunkálási folyamatokat jelenti.

A 2000-es és 2010-es évek évtizedeiben, amikor az additív gyártás (AM) túlfejlődött korábbi laboratóriumi és gyors prototípus-készítési kontextusain, és kezdett általánossá válni a gyártás minden fázisában, a kivonó gyártás kifejezés retronim módon elterjedt lett, logikai ellentétben az AM-vel, és lényegében lefedi minden olyan eltávolítási folyamat, amelyet korábban a megmunkálás kifejezés is érintett.A két kifejezés gyakorlatilag szinonimája, bár a megmunkálás kifejezés régóta ismert használata továbbra is fennáll.Ez ahhoz az elképzeléshez hasonlítható, hogy a kapcsolattartás igekötője a kapcsolatfelvételi módok elterjedése miatt alakult ki (telefon, e-mail, IM, SMS stb.), de nem váltotta fel teljesen az olyan korábbi kifejezéseket, mint a hívás, beszélgetés, vagy írj ide.

Megmunkálási műveletek:
A három fő megmunkálási folyamat az esztergálás, a fúrás és a marás.A különféle kategóriákba tartozó egyéb műveletek közé tartozik az alakítás, a gyalulás, a fúrás, az ürítés és a fűrészelés.

Az esztergálási műveletek olyan műveletek, amelyek a fém forgácsolószerszámmal szembeni mozgatásának elsődleges módjaként a munkadarabot forgatják.Az esztergagépek az esztergálásban használt fő szerszámgépek.
A marási műveletek olyan műveletek, amelyek során a forgácsolószerszám forog, hogy a vágóélek a munkadarabhoz támaszkodjanak.A marógépek a marásban használt fő szerszámgépek.
A fúrási műveletek olyan műveletek, amelyek során lyukakat készítenek vagy finomítanak úgy, hogy egy forgó marószerszámot vágóélekkel az alsó végén érintkeznek a munkadarabbal.A fúrási műveleteket elsősorban fúrópréseken végzik, de néha esztergagépeken vagy marókon is.
A vegyes műveletek olyan műveletek, amelyek szigorúan véve nem megmunkálási műveletek, mivel nem forgácsképző műveletek, de ezeket a műveleteket egy tipikus szerszámgépen hajtják végre.A polírozás egy példa a különféle műveletekre.A polírozás során nem keletkezik forgács, de elvégezhető esztergagépen, marógépen vagy fúrógépen.
A megmunkálást igénylő, befejezetlen munkadarabon le kell vágni egy kis anyagot a késztermék létrehozásához.A késztermék olyan munkadarab, amely megfelel a munkadarabra a műszaki rajzok vagy tervrajzok által meghatározott előírásoknak.Például egy munkadarabnak meghatározott külső átmérővel kell rendelkeznie.Az eszterga olyan szerszámgép, amellyel egy fém munkadarab forgatásával alakítható ki ez az átmérő, így a vágószerszám le tudja vágni a fémet, így sima, kerek felület jön létre, amely megfelel a kívánt átmérőnek és felületminőségnek.Fúróval hengeres furat alakú fémet lehet eltávolítani.Egyéb szerszámok, amelyek különféle fémeltávolításhoz használhatók, a marógépek, fűrészek és köszörűgépek.Ugyanezen technikák közül sokat alkalmaznak a fafeldolgozásban is.

Az újabb, fejlett megmunkálási technikák közé tartozik a precíziós CNC megmunkálás, az elektromos kisüléses megmunkálás (EDM), az elektrokémiai megmunkálás (ECM), a lézeres vágás vagy a vízsugaras vágás fém munkadarabok formálására.

Kereskedelmi vállalkozásként a megmunkálást általában egy gépműhelyben végzik, amely egy vagy több, főbb szerszámgépeket tartalmazó munkateremből áll.Bár a gépműhely lehet önálló működés, sok vállalkozás tart fenn belső gépműhelyt, amely a vállalkozás speciális igényeit támogatja.

A megmunkálás során sok részletre kell odafigyelni, hogy a munkadarab megfeleljen a műszaki rajzokon vagy tervrajzokon meghatározott előírásoknak.A helyes méretekkel kapcsolatos nyilvánvaló problémák mellett a munkadarabon a megfelelő kidolgozás vagy felületi simaság elérése is problémát jelent.A munkadarab megmunkált felületén észlelt gyengébb kidolgozás oka lehet a helytelen befogás, a tompa szerszám vagy a szerszám nem megfelelő megjelenítése.Gyakran ez a rossz felületi minőség, amelyet rázkódásnak neveznek, a hullámos vagy szabálytalan felületen, valamint a munkadarab megmunkált felületein hullámok megjelenésén nyilvánul meg.

A megmunkálási technológia áttekintése:
A megmunkálás minden olyan eljárás, amelynek során egy forgácsolószerszámot használnak kis anyagforgácsok eltávolítására a munkadarabról (a munkadarabot gyakran „munkának” nevezik).A művelet végrehajtásához relatív mozgásra van szükség a szerszám és a munka között.Ez a relatív mozgás a legtöbb megmunkálási műveletben elsődleges mozgással, úgynevezett „vágási sebességgel” és egy „előtolásnak” nevezett másodlagos mozgással érhető el.A szerszám formája és a munkafelületbe való behatolása ezekkel a mozdulatokkal kombinálva a kapott munkafelület kívánt formáját hozza létre.

Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com