A Mantle fém 3D nyomtatási rendszert dob ​​piacra, hogy megkönnyítse a szerszámkészítést

San Francisco, 2022. szeptember 6. – A Mantle ma bejelentette fémének kereskedelmi forgalomba hozatalát és elérhetőségét3D nyomtatási technológiaszerszámkészítéshez.A rendszer leegyszerűsíti a fröccsöntött alkatrészek gyártásának folyamatát, és felgyorsítja a folyamatot a termékötlettől a bevezetésig a fröccsöntött alkatrészek gyártói számára, amelyek piacát 265 milliárd dollárra becsülik.
A köpenytechnológia csökkenti a szerszámalkatrészek gyártási idejét azáltal, hogy kiiktat vagy csökkenti a hagyományosan a pontos és tartós szerszámalkatrészek acélból történő előállításához szükséges számos lépést.
A mai kiadás több béta rendszer sikeres leszállítását követi.Westminster Tool, aprecesion penészgyártó Plainfieldben (Conn.), nemrégiben tesztelőrendszert telepített, és beépítette a formakészítési műveleteibe.„A Mantle messze felülmúlja az összes eddig látott fémadalékos technológiát” – mondta Ray Coombs, a Westminster Tool elnöke és alapítója.„A nyomtatótól kapott pontosság és minőség lehetővé teszi számos belső gyártási folyamatunk megkerülését, lehetővé teszi számunkra.jobb és gyorsabb termékeket szállítani az ügyfeleknek.”
A köpenymegoldások könnyen telepíthetők és használhatók.„Óriási hiányosságok vannak a fröccsöntő iparban a készségek terén” – mondta Hillary Thomas, a Westminster Tooling alelnöke.„A Mantle technológiája annyira intuitív, hogy minimális képzéssel gyorsan üzembe helyezhetjük ezt a gépet.A Mantle segíteni fog a Westminster Toolnak abban, hogy megváltoztassa üzletvitelünket.”
Üreges és magbetéteket (balra) a Fathom Manufacturing nyomtatott a Mantle TrueShape fém 3D nyomtatási technológiájával.Üreges és magbetétek (jobbra), miután a Fathom befejezte a betétek nyomtatását, és összeállította őket egy moduláris formarendszerbe.
A Nicolet Plastics, a teljes körű szolgáltatást nyújtó műanyag fröccsöntő cég három Wisconsin-i telephellyel telepíti az egyik első Mantle gyártórendszert.„A Mantle fröccsöntési technológiának köszönhetően további szerszámokat gyárthatunk házon belül, és megnöveli az általunk gyártott szerszámok és lapkák bonyolultságát.Jelentősen lerövidítjük a kiváló minőségű szerszámok előállításához szükséges időt, és hónapok helyett heteken belül megkezdhetjük a gyártást” – mondta Tony Cavalco, a Nicolet Plastics vezérigazgatója. „Eszközfejlesztőink és projektmenedzsereink a Mantle rendszert olyan projektekben fogják használni, nagy mennyiségű alkatrészgyártás.A palásttechnológia lehetővé teszi számunkra, hogy megfelelő hűtőcsatornákat tervezzünk, hogy csökkentsük a formázási ciklusidőt, és a legjobb minőségű termékeket szállítsuk ügyfeleinknek.”
Az első gyártórendszerek átadását 2023 első felében tervezik. A Mantle megoldásait a 433136-os számú standon mutatja be a Nemzetközi Gyártási Technológiai Kiállításon (IMTS) Chicagóban, Illinoisban, szeptember 12-17.
A köpeny felgyorsítja a gyártást azáltal, hogy leegyszerűsíti a formaelemek gyártását.A Mantle szabadalmaztatott TrueShape™ fém 3D nyomtatási technológiája biztosítja az összetett szerszámalkalmazásokhoz szükséges precizitást, felületkezelést és szerszámacél tulajdonságokat.A Mantle technológiával készült szerszámok több millió alkatrészt gyártottak a vásárlók számára, miközben csökkentik a szerszámgyártási időt és költségeket.A Mantle központja a kaliforniai San Franciscóban található.További információért látogasson elWeboldal!Csatlakozz hozzánk!!!!