• transzparens

A 3D nyomtatási folyamat négy fő típusának jellemzői

A folyamatoknak négy fő típusa van3D nyomtatás, és gyakran újabb folyamatok jelennek meg.Minden adalékanyag-gyártási folyamatban különböző anyagokat használnak, hogy egyedi tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket állítsanak elő, amelyek jól működnek bizonyos alkalmazásokban.

1. fotopolimerizáció van

A fényérzékeny polimerizációval térhálósított folyékony fotopolimerek redukciós polimerizációja az egyik legkorábbi additív gyártási folyamat.A fényérzékeny gyanták vékony rétegeinek precíz UV réteges kikeményítése és megszilárdítása.Ez a sztereofotográfia néven ismert módszer az 1980-as évek közepén került kereskedelmi forgalomba.Az eredetivel3D nyomtatásA technológiát szem előtt tartva a sztereolitográfiai alkatrészeket olyan alkalmazásokba való befektetésre használják, mint az öntési minták, prototípusok és koncepciómodellek.Egy másik figyelemre méltó technológia a digitális fényfeldolgozás.

1652060102(1)

2. anyagextrudálás

Ez az adalékos gyártási típus a fúvóka melegítésével vagy a fej extrudálásával osztja el az anyagot.Egy réteg lerakása után ereszkedjen le a platform felépítéséhez, vagy mozgassa felfelé az extrudálófejet, hogy a következő réteget az előző rétegre nyomtatja.Az alapanyag általában hőre lágyuló szál, amelyet egy orsóra tekernek, és extrudáláskor megolvadnak.Ezt a módszert használó általános technika az olvadt leválasztás.Ez a fajta additív gyártás felhasználható alkatrészek, gyártási eszközök és funkcionális prototípusok gyártására, mivel a szokásos hőre lágyuló anyagokból lehet építeni.

1652060192(1)

3. porréteg fúzió

A porréteg fúziója a hőenergiával megolvadt por keresztmetszete.A hő megolvasztja a porszerű anyagot, és lehűlve megszilárdul.A polimereknél az alkatrész körüli fel nem használt por az alkatrész helyben tartására szolgál, így általában nincs szükség extra alátámasztásra.Fém alkatrészek esetén általában horgonyokra van szükség ahhoz, hogy az alkatrészeket a nyomtatóágyhoz csatlakoztassák, és támogassák a lefelé irányuló konfigurációt.A lézeres szinterezés 1992-ben került kereskedelmi forgalomba, ezt követte a nagysebességű szinterezés és újabban a többsugaras fúzió.A fémgyártásban a közvetlen fémlézeres szinterezés és az elektronsugaras olvasztás (EBM) nagyon népszerű ipari rendszerek.

4. Anyagpermetezés

Az anyaginjektálás az egyik leggyorsabb, többfúvókás nyomtatófejet használó additív gyártási módszer.Az additív gyártás rétegről rétegre rakja le az építőanyag cseppjeit.Az anyagbefecskendező rendszer több anyagból és osztályozott anyagokból álló alkatrészeket is képes nyomtatni.Az alkatrészeket minden anyagból eltérő arányban állítják elő, ami sokféle színt és változatos anyagtulajdonságokat eredményez.Ezek a rendszerek jellemzően fotopolimereket, viaszokat és digitális anyagokat használnak, amelyekben több fotopolimert kevernek össze és permeteznek egyidejűleg.Az olyan technikákat, mint a többsugaras modellezés és a sugárhajtás gyors prototípusok, koncepciómodellek, befektetési minták és anatómiai valósághű orvosi modellek létrehozására használják.

1652060204(1)

 

Üdvözlünk a csattanóban!

Contact us: sales01@senzeprecision.com


Feladás időpontja: 2022-06-06