A modern gyártás egyik kihívása a különböző gépek és folyamatok működésének megértése.A CNC esztergálás és a CNC marás közötti különbség megértése lehetővé teszi a megmunkáló számára, hogy a megfelelő gépet használja a legjobb eredmény elérése érdekében.A tervezési szakaszban lehetővé teszi a CAD és CAM kezelők számára, hogy elsősorban egy eszközön megmunkálható alkatrészeket hozzanak létre, így a teljes gyártási folyamat hatékonyabbá válik.
Az esztergálási és marási folyamatok meglehetősen átfedik egymást, de alapvetően eltérő módszert alkalmaznak az anyag eltávolítására.Mindkettő szubtraktív megmunkálási folyamat.Mindkettő használható nagy vagy kis alkatrészekhez, sokféle anyaghoz.A köztük lévő különbségek azonban mindegyiket alkalmasabbá teszik bizonyos alkalmazásokhoz.
Ebben a cikkben bemutatjuk a CNC esztergálás, CNC marás alapjait, azok használatát, valamint a kettő közötti főbb különbségeket.
CNC marás – gyakori kérdések és válaszok
Mi az a CNC marás?
Egyedi, általában számítógéppel támogatott tervezőprogramokkal dolgozó CNC-marás különféle forgó vágószerszámokat használ az anyag eltávolítására a munkadarabból.Az eredmény egy egyedi alkatrész, amelyet egy G-kód CNC programból állítanak elő, és tetszőleges számú ismétléssel azonos alkatrészekből álló gyártási sorozatot kapunk.
Melyek a CNC marás gyártási lehetőségei?
A CNC marást nagy és kis gyártási sorozatokban egyaránt használják.A CNC marógépeket nagy igénybevételű ipari létesítményekben éppúgy megtalálja, mint kis gépüzletekben vagy akár csúcskategóriás tudományos laboratóriumokban.A marási eljárások mindenféle anyaghoz alkalmasak, bár bizonyos marógépek speciálisak is lehetnek (pl. fém- és famegmunkáló malmok).
Mitől egyedi a CNC marás?
A marógépek általában a munkadarabot egy ágyon rögzítik.A gép konfigurációjától függően az ágy az X-, Y- vagy Z-tengely mentén mozoghat, de maga a munkadarab nem mozog vagy nem forog.A marógépek jellemzően vízszintes vagy függőleges tengely mentén szerelt forgó vágószerszámokat használnak.
A marógépek lyukakat fúrhatnak vagy fúrhatnak ki, vagy ismételten áthaladnak a munkadarabon, amivel csiszolási műveletet érhetnek el.
CNC esztergálás – gyakori kérdések és válaszok
Mi az a CNC esztergálás?
Az esztergálás folyamata úgy történik, hogy a rudakat egy tokmányban tartjuk és forgatjuk, miközben egy szerszámot adagolunk a darabhoz az anyag eltávolításához, amíg el nem érjük a kívánt formát.A CNC esztergálás számítógépes numerikus vezérlést használ az esztergagép pontos műveletsorának előre programozására.
Hogyan illeszkedik a CNC esztergálás a modern gyártáshoz?
A CNC esztergálás kiválóan alkalmas aszimmetrikus vagy hengeres alkatrészek vágására.Ugyanilyen alakú anyagok eltávolítására is használható – gondoljon a fúrási, fúrási vagy menetvágási eljárásokra.A nagy tengelyektől a speciális csavarokig minden elkészíthető CNC esztergagépekkel.
Mitől különleges a CNC esztergálás?
A CNC esztergagépek, mint a CNC esztergagépek, magát az alkatrészt forgatják, miközben általában álló vágószerszámot használnak.Az így létrejött forgácsolási művelet lehetővé teszi a CNC esztergagépek számára, hogy megbirkózzanak olyan tervezésekkel, amelyek a hagyományos CNC marógépekkel nem lennének lehetségesek.A szerszámok beállítása is eltérő;a stabilitás, amely a munkadarabnak egy forgó orsóra történő felszereléséből származik a fej és a farok között, lehetővé teszi az esztergaközpontok számára, hogy rögzített vágószerszámokat használjanak.A ferde fejű és fúrószerszámok különböző vágásokat és felületeket készíthetnek.
Éles szerszámozás – motoros forgácsolószerszámok – használhatók CNC esztergaközpontokon, bár gyakrabban CNC marógépeken találhatók meg.
A CNC marás és a CNC esztergálás közötti különbségek és hasonlóságok
A CNC marás forgó marókat és merőleges mozgást használ az anyag eltávolítására a munkadarab felületéről, míg a CNC fúrás és esztergálás lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy lyukakat és formákat hozzanak létre a nyersdarabban pontos átmérővel és hosszúsággal.
A CNC-esztergálás alapötlete elég egyszerű – olyan, mint bármely esztergagép használata, kivéve, hogy a darab stabilan tartása helyett magát az orsót kell tartani.A különbség abban rejlik, hogy a gép hogyan mozog a tengelye mentén.A legtöbb esetben az orsót egy nagy sebességgel forgó villanymotorhoz erősítik, így a kezelő 360 fokkal elfordíthatja a teljes szerelvényt anélkül, hogy minden alkalommal meg kellene állnia.Ez azt jelenti, hogy az egész művelet egyetlen folyamatos ciklusban zajlik.
Mindkét folyamat CNC vezérlést használ a műveletek pontos sorrendjének előre meghatározására.Végezzen egy pontosan meghatározott hosszúságú vágást, majd lépjen a munkadarab egy pontos pontjára, készítsen még egy vágást stb. – A CNC lehetővé teszi a teljes folyamat pontos előre beállítását.
Emiatt mind a CNC-esztergálás, mind a marás nagymértékben automatizált.A tényleges vágási műveletek teljesen szabadkezesek;a kezelőknek csak hibaelhárítást kell végezniük, és ha szükséges, be kell tölteniük a következő kört.
Mikor érdemes megfontolni a CNC marást CNC esztergálás helyett?
A CNC marás egy alkatrész tervezésénél a legalkalmasabb felületmegmunkáláshoz (csiszolás és vágás), valamint szimmetrikus és szöggeometriákhoz.A CNC marógépek vízszintes marógépként vagy függőleges marógépként is kaphatók, és mindegyik altípusnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai.A jól felépített függőleges maró meglepően sokoldalú, így ideális mindenféle precíziós munkához.A vízszintes vagy nehezebb, termelési szintű függőleges malmokat gyakran csúcskategóriás, nagy volumenű gyártáshoz tervezik és építik.Szinte minden modern gyártóközpontban talál ipari marógépet.
A CNC esztergálás ezzel szemben általában jól használható kis volumenű gyártás prototípus készítésére.Aszimmetrikus és hengeres geometriák esetén a CNC esztergálás kiváló.A CNC esztergaközpontok bizonyos speciális alkatrészek, például csavarok vagy csavarok nagy volumenű gyártására is használhatók.
Szóval mi a nagy különbség?Mindkét CNC gép kulcsfontosságú része a modern CNC megmunkálásnak.Az esztergagépek egy alkatrészt, míg a marógépek a forgácsolószerszámot forgatják.Egy képzett gépész bármelyik gépet vagy mindkettőt használhatja, hogy szigorú tűréshatárokra vágott alkatrészeket készítsen.
További információért forduljon hozzánk.
Feladás időpontja: 2021. november 16